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阻燃織帶作為一種功能型紡織品，廣泛應(yīng)用于消防、航空、汽車、建筑等領(lǐng)域，其關(guān)鍵特性在于能夠在火源接觸時減緩火焰蔓延速度，甚至在時間內(nèi)自行熄滅，從而保護人員及減少財產(chǎn)損失。
1.纖維預(yù)處理:為后續(xù)的阻燃處理打下良好基礎(chǔ)，確保阻燃劑能均勻且地滲透到纖維內(nèi)部。
清洗:先對選用的基礎(chǔ)纖維(如聚酯纖維、尼龍纖維等)進行清洗，表面油污、雜質(zhì)，保證纖維的凈度。
干燥:清洗后的纖維需進行干燥處理，控制其含水率在適宜范圍內(nèi)，避免水分影響后續(xù)阻燃處理效果。
軟化:部分情況下，為增強纖維的可加工性和阻燃劑的結(jié)合力，還需對纖維進行軟化處理。
2.阻燃劑處理:將阻燃劑均勻施加到纖維上，使纖維獲得阻燃性能。
選擇阻燃劑:根據(jù)纖維種類、產(chǎn)品用途及阻燃等級要求，選擇合適的阻燃劑。常見的阻燃劑有鹵系、磷系、氮系及無機阻燃劑等。
施加方式:阻燃劑可通過浸漬、噴涂、浸軋等方式施加到纖維上。其中，浸漬法因其操作簡便、效果均勻而被廣泛應(yīng)用。
控制條件:嚴(yán)格控制阻燃劑濃度、處理溫度、時間等參數(shù)，確保阻燃劑充分滲透到纖維內(nèi)部而不影響纖維的基本性能。
3.烘干固化:纖維上多余的水分和溶劑，使阻燃劑在纖維內(nèi)部固化，形成穩(wěn)定的阻燃層。
烘干:將處理后的纖維置于烘箱或熱風(fēng)中，逐步升溫至溫度，使水分和溶劑蒸發(fā)。
固化:在適宜的溫度下保持一段時間，使阻燃劑與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理結(jié)合，形成牢固的阻燃層。
4.編織成型:將處理好的阻燃燃纖維編織成具有特定形狀和規(guī)格的織帶。
準(zhǔn)備設(shè)備:選擇合適的編織機，根據(jù)織帶設(shè)計要求調(diào)整機器參數(shù)。
編織:將阻燃纖維送入編織機，通過經(jīng)緯交織形成織帶。此過程中需嚴(yán)格控制張力、密度等參數(shù)，以保證織帶的均勻性和強度。
這就是阻燃織帶的制作過程啦。
